在各种环境中双金属耐磨复合衬板所表现出的耐腐蚀性能

        双金属耐磨衬板的合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨衬板的显著特点。　　耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
         双金属耐磨复合衬板的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当耐磨复合衬板中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。
　　在各种环境中双金属耐磨复合衬板所表现出的耐腐蚀性能如下：
　　1、大气腐蚀
　　双金属耐磨衬板耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对耐磨复合衬板的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水，只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。除了大气条件外，还有另外两个影响双金属耐磨复合衬板耐大气腐蚀性能的因素，即表面状态和制作工艺。精加工级别影响双金属耐磨衬板在有氯化物的环境中的耐腐蚀性能。无光表面(毛面)对腐蚀非常敏感，即正常的工业精加工表面对锈蚀的敏感性较小。表面精加工级别还影响污物和锈蚀的清除。从高精加工的表面上清除污物和锈蚀物很容易，但从无光的表面上清除则很困难。对于无光表面，如果要保持原有的表面状态则需要更经常的清理。
　　2、淡水
　　淡水可定义为不分酸性、盐性或微咸，来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。
　　淡水的腐蚀性受水的pH值、氧含量和成垢倾向性的影响。结垢(硬)水，其腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。这种垢的形成是存在其中的矿物质和温度的作用。非结垢(软)水，这种水一般比硬水的腐蚀性强。可以通过提高pH值或减少含氧量来降低其腐蚀性。
　　双金属耐磨复合衬板明显地比碳素钢耐淡水腐蚀，而且在淡水中使用有极好的特征。这种钢广泛用于例如需要高强度和耐腐蚀的船坞和水坝等用途.然而，应当考虑到在某些情况下，1Cr13在淡水中可能对中度点蚀敏感。但是点蚀完全可以用阴极防腐方法来避免。1Cr17和奥氏体型耐磨复合衬板在室温(环境温度)几乎完全可以耐淡水腐蚀。
　　3、酸性水
　　酸性水是指从矿石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是较强的酸性所以其腐蚀性比自然淡水强得多。由于水对矿石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游离硫酸。此外，这种水含有大量的硫酸铁，对碳钢的腐蚀有非常大的作用。奥氏体型耐磨复合衬板在淡水和酸性河水中有极好的耐腐蚀性能，特别是其腐蚀膜对热传导的阻碍较小。所以在热交换用途中广泛使用耐磨衬板。
　　4、盐性水
　　盐性水的腐蚀特点是经常以点蚀的形式出现。对使用耐磨复合衬板的冷凝器，需保持水流速大于1.5m/s，以使海水有机物和其他固体在板中集聚得少。对处理盐性水的耐磨衬板设备的结构，在设计时好是减少缝隙和使用厚壁部件。
　　5、土壤
　　埋入土壤中的金属，取决于天气和其他因素，处在随时都在变化的复杂的状态下。实践证明，奥氏体型双金属耐磨衬板一般具有极好的耐大多数土壤腐蚀的性能，而1Cr13和1Cr17则在很多土壤中要产生点蚀。0 Cr 17Ni12Mо2双金属耐磨复合衬板在所有土壤的试验中完全可以耐点蚀。
     　双金属耐磨衬板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，双金属耐磨衬板与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
       

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